Монтаж обводного контура перед змеевиком дает возможность настраивать поток теплоносителя в обход основного контура. Это необходимый компонент при замене старого оборудования на современную с уменьшенным сечением труб – без дополнительного контура возникнет перегруз системы.
Для установки нужен фитинг размером ½", два шаровых крана и отрезок из стойкой к коррозии стали. Размещение – строго вертикальное, с наклоном 0,2 см на погонный метр в сторону подачи. Соединения уплотняют ФУМ-лентой или герметизирующей пастой.
Проверку осуществляют при температуре воды 45-50 градусов. Активируйте вентили на перемычке, затем перекройте подачу на змеевик – в течение 10 минут температура снизится на 15-20%. При отсутствии динамики, увеличьте сечение обводной трубы до ¾ дюйма.
Что такое байпас и его роль в системе полотенцесушителя
В схеме с полотенцесушителем этот узел выполняет две задачи:
Контролирует температуру опционально уменьшая интенсивность. Гарантирует бесперебойную циркуляцию в системе во время обслуживания.
Принцип работы основан на законах гидравлики. Если перекрыть вентиль на входе в прибор, поток перенаправляется через обвод, поддерживая напор. Для правильной работы диаметр байпаса требуется на шаг меньше подводящих труб – это исключит падение напора.
Монтаж производят с наклоном 0,2-0,3 см/м в гравитационных контурах. В насосных схемах достаточно горизонтали. Используйте исключительно шаровые краны – в отличие от винтовых, они и не засоряются.
Как помогает байпас при отключении ГВС
При остановке подачи ГВС байпас поддерживает циркуляцию воды в трубах. Без него жидкость застаивается, что ведет к потере тепла и риску разрыва труб при замерзании.
Основные плюсы:
Поддержание стабильной температуры даже при авариях. Предотвращение скачков давления при возобновлении подачи. Экономия на ремонте благодаря отсутствию засоров.
Для монтажа выбирайте краны с полным проходом – они создают меньше препятствий потоку. Подробнее о комплектующих читайте в https://watersanteh.ru/unitaz/ustanovka-installyatsii.
Важно: при сезонном отключении блокируйте центральный кран, оставляя открытым байпас. Это исключит потерю тепла через стояки.
Что подготовить для работы
Потребуются:
Металлические или пластиковые трубки – диаметр как у стояка. Тройники с резьбой/под пайку – пара штук, аналогичные основным. Запорная арматура – два экземпляра, с внутренней/наружной резьбой. Адаптеры – соединения разноразмерных элементов. Фум-лента/нить – чтобы избежать протечек. Дополнительные вентили – если нужна регулировка.
Инструментарий:
Инструмент для резки – для точного раскроя. Приспособления для обработки – для полипропилена. Газовый ключ №2 – для затяжки. Паяльник – если используется полипропилен. Напильник – обработки краев. Измерительные принадлежности – для разметки.
Также: строительный уровень чтобы проверить наклон, тряпки для уборки, таз для тестирования.
Инструкция по монтажу
Отключите воду в стояке, согласовав отключение с УК. Удалите воду используя воздухоотводчик или ближайший кран.
Нанесите метки для врезки перемычки. Оптимальный промежуток от 100 до 150 мм. Примените режущий инструмент для аккуратного удаления фрагмента.
Произведите нарезку резьбы плашкой на трубах Нанесите уплотнитель (сантехпасту/лен) на соединения.
Монтируйте тройники, ориентируясь на маркировку потока Между ними зафиксируйте отрезок трубы с шаровым краном – это обеспечит регулировку теплоносителя.
Проверьте стыки под давлением Подайте воду в систему, медленно открывая вентиль Проверьте, чтобы не было подтеканий При необходимости подтяните соединения газовым ключом.
Контроль исправности байпаса после установки
1. Проверка движения теплоносителя Открутите вентили на подводках Прикоснитесь к поверхности перемычки и основной линии – температура должна быть одинаковой Холодный байпас указывает на отсутствие циркуляции.
2. Проверка переключения режимов Перекройте кран перед отопительным прибором Поток должен идти по обходной линии Следите за тепловым режимом: обводная труба должна прогреться, а основной участок – остыть.
3. Проверка герметичности Изучите стыки на наличие течи Промокайте соединения салфеткой – влага выявит дефекты.
4. Замер напора теплоносителя Установите манометр в контур Максимальная разница давлений – 0.2 атм Большой перепад сигнализирует о засоре или сужении диаметра трубы.
5. Проверка времени прогрева В норме обвод нагревается за 3-5 минут Задержка более 10 минут требует диагностики.